為(wèi)了驗證316L不鏽鋼直線(xiàn)度測量系統算法的邏輯正确性,采用(yòng)傳統的接觸式測量方法和本系統測量方法對不鏽鋼直線(xiàn)度進行了比較。
先通過傳統的接觸式方法對不鏽鋼直線(xiàn)度進行測量,常用(yòng)的接觸式測量方法有(yǒu)拉線(xiàn)法、位移傳感器法、杠杆法等。本文(wén)采用(yòng)百分(fēn)表接觸式方法進行測量,對長(cháng)為(wèi)0.5米直徑為(wèi)25mm的不鏽鋼進行測量。整個測量系統由車(chē)床,移動刀(dāo)架、百分(fēn)表、待測不鏽鋼組成。将其用(yòng)車(chē)床卡盤将其固定,卡盤的作(zuò)用(yòng)使其不能(néng)發生橫向或縱向移動,也能(néng)保持不鏽鋼處于水平狀态。将百分(fēn)表固定在移動刀(dāo)架上,然後将百分(fēn)表指針和表面接觸對其校準,使百分(fēn)表初始值為(wèi)0。
上述工(gōng)作(zuò)完成後,移動刀(dāo)架沿不鏽鋼表面母線(xiàn)進行測量,記錄其值,就是不鏽鋼此條母線(xiàn)的直線(xiàn)度誤差值。同理(lǐ),旋轉每隔10度記錄測量316L不鏽鋼其它母線(xiàn)的直線(xiàn)度誤差值,取其值就是直線(xiàn)度誤差。通過此方法測量多(duō)條母線(xiàn)直線(xiàn)度誤差從而估算其軸心線(xiàn)直線(xiàn)度誤差,獲得直線(xiàn)度誤差值是0.262 mm。
其次,采用(yòng)本系統設計的方法進行測量。固定相機和不鏽鋼的位置,使316L不鏽鋼成像于光學(xué)成像系統的軸線(xiàn)上,并且使相機垂直、正對着不鏽鋼,拍攝多(duō)個截面不鏽鋼圖像。然後用(yòng)本系統設計的邊緣檢測算法、不鏽鋼管軸心線(xiàn)像素坐(zuò)标計算算法、二乘法評定算法及系統标定等算法對不鏽鋼圖像進行處理(lǐ),可(kě)以評定其直線(xiàn)度誤差。